水產(chǎn)養(yǎng)殖用水過(guò)濾自清洗過(guò)濾器產(chǎn)品介紹：

水產(chǎn)養(yǎng)殖用水過(guò)濾自清洗過(guò)濾器運(yùn)行及控制不需外接任何能源就可以自動(dòng)清洗過(guò)濾，自動(dòng)排污。反沖洗期間不斷流，清洗過(guò)濾周期可以調(diào)節(jié)，清洗過(guò)濾時(shí)間默認(rèn)為10-60/s，清洗過(guò)濾損失水量只占過(guò)濾水量的0.08－0.6％；過(guò)濾精度可達(dá)10-3000 微米；工作壓力可達(dá)1.0-1.6Mpa；單臺(tái)流量：4-4160m3/h。這種自清洗過(guò)濾器可立式、臥式、倒置任意方向任意位置安裝，可用于工業(yè)、農(nóng)業(yè)、市政電力、電子、醫(yī)藥、食品、印染、建筑、鋼鐵、冶金、造紙等各行各業(yè)水過(guò)濾。

水產(chǎn)養(yǎng)殖用水過(guò)濾自清洗過(guò)濾器結(jié)構(gòu)：

過(guò)濾器由罐體、過(guò)濾柱、反沖洗機(jī)構(gòu)、電控箱、減速機(jī)、電動(dòng)或者電氣控制部分閥門(mén)和差壓控制器等部分組成。罐體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為濁液腔和清液腔，橫隔板上安裝多個(gè)過(guò)濾柱。水泵送來(lái)的濁液經(jīng)入口進(jìn)入濁液腔，又經(jīng)隔板孔進(jìn)入過(guò)濾柱的內(nèi)腔。大于過(guò)濾柱縫隙的雜質(zhì)被截留，清液穿過(guò)縫隙到達(dá)清液腔。所有過(guò)濾柱濾過(guò)的液體在清液腔內(nèi)匯合，后從出口送出。

水產(chǎn)養(yǎng)殖用水過(guò)濾自清洗過(guò)濾器性能：

處理水量：5~1630m3/h
工作壓力：1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa
工作水溫：≤95℃
過(guò)濾精度范圍：100~3000μm
清洗時(shí)間：10~9999秒（可設(shè)置范圍）
控制方式：壓差、時(shí)間和手動(dòng)
電控方式：交流三相380V/50Hz
控制界面：液晶顯示、按鈕
濾網(wǎng)類(lèi)型：楔形條狀網(wǎng)
殼體材質(zhì)：Q235B、304、316、316L
濾網(wǎng)材質(zhì)：304、316、316L
清洗部件材質(zhì)：304、316、316L
注：以上為常規(guī)配置，如有特殊要求可定制

水產(chǎn)養(yǎng)殖用水過(guò)濾自清洗過(guò)濾器安裝要求：

1.過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配，當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿(mǎn)足管路要求時(shí)，可將兩個(gè)（或多個(gè)）過(guò)濾器并聯(lián)安裝，或做旁濾處理。
2.過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方，入口低壓影響使用，因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。
3.過(guò)濾器應(yīng)串聯(lián)安裝在管路系統(tǒng)中，為保證在停機(jī)檢修時(shí)系統(tǒng)不間斷供水，建議系統(tǒng)中設(shè)置旁路，過(guò)濾器進(jìn)出口及旁路均應(yīng)設(shè)置切斷用球閥。在有可能發(fā)生回流的地方，應(yīng)在過(guò)濾器出口安裝止回閥。
4.選型時(shí)注意流經(jīng)全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器的水溫不超過(guò)其適應(yīng)溫度。
5.安裝現(xiàn)場(chǎng)具備三相380V工頻交流電(三相四線(xiàn)制)。排污管不超過(guò)5米，避免背壓。
6.直流系統(tǒng)注意過(guò)濾精度、預(yù)處理、壓力事項(xiàng)，間歇系統(tǒng)注意慎用定時(shí)控制型。
7.合理選擇安裝環(huán)境，注意防水、防雨、防潮。
8.設(shè)備進(jìn)水口、出水口、排污口均應(yīng)加裝閥門(mén)（排污閥應(yīng)為快速閥）。
9.設(shè)備之間凈距離不小于1500mm；設(shè)備與墻體凈距離不小于1000mm；設(shè)備與四周應(yīng)留出不小于500mm的維修空間。10.設(shè)備進(jìn)出口管道上，應(yīng)以靠近管口處設(shè)置管道支架；直接與容器管口相連接的大于或等于DN150的閥門(mén)下面宜設(shè)置支架。

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