自清洗過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,納污量高,用戶可根據(jù)實(shí)際工況定制
1 聚結(jié)脫水濾油機(jī)—適應(yīng)于對(duì)油液中大量的水進(jìn)行分離
2 高精度濾油機(jī)—是一種預(yù)過(guò)濾并為系統(tǒng)注油及凈化系統(tǒng)油液的設(shè)備
3 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
4 聚結(jié)分離器—廣泛適用于各類需凈化的精細(xì)化工原料
5 多介質(zhì)過(guò)濾器—常用的濾料有石英砂,無(wú)煙煤,錳砂等
6 淺層砂過(guò)濾器—適用于多個(gè)領(lǐng)域的水質(zhì)處理需求
7 保安過(guò)濾器—廣泛應(yīng)用于各行業(yè)的預(yù)處理及終端過(guò)濾
9 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
10 自潔式空氣過(guò)濾器—有效過(guò)濾掉生產(chǎn)過(guò)程排放的含有細(xì)小的污染物質(zhì)
11 袋式除塵器—應(yīng)用于冶金,鑄造,礦山采掘,化工,水泥建材等
12 除塵濾筒—提供不同規(guī)格,材質(zhì)等多種選擇空間
13 反滲透設(shè)備—是一款高質(zhì)量的凈水設(shè)備
淺層砂過(guò)濾器—模塊化設(shè)置,可多單元組合,占地面積小
1 自潔式空氣過(guò)濾器—適用于空壓站,制氧站,空調(diào)送風(fēng)系統(tǒng),燃?xì)廨啓C(jī)等
2 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
3 空氣濾筒—提供多種規(guī)格型號(hào)及材質(zhì)
4 燭式過(guò)濾器—高效節(jié)能,密閉高精,維護(hù)簡(jiǎn)便,安全可靠等特點(diǎn)
5 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
6 天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣 ,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
7 大流量過(guò)濾器—過(guò)濾面積大,速度快,不堵塞,使用方便
8 反滲透設(shè)備—是一種現(xiàn)代新型的純凈水處理技術(shù)
9 刷式自清洗過(guò)濾器—可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清洗排污
10 LYC系列高精度濾油機(jī)—過(guò)濾新油,液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)工作時(shí)的旁路過(guò)濾等
11 超濾設(shè)備—是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的設(shè)備
12 聚結(jié)分離器—用于航空燃料,汽油,煤油,汽輪機(jī)油等
13 濾筒除塵器—安裝方式分分為斜插式,側(cè)裝式,吊裝式,上裝式
天然氣濾芯—應(yīng)用于天然氣,人工煤氣及其他非腐蝕性氣體等
1 進(jìn)口替代濾芯—型號(hào)齊全,可替代多品牌濾芯
2 非標(biāo)定制濾芯—利菲爾特可根據(jù)用戶需求支持定制油濾芯
3 金屬粉末濾芯—采用具有較高機(jī)械強(qiáng)度及整體鋼性的新型過(guò)濾材料
4 制冷過(guò)濾器濾芯—用以濾除較大的雜質(zhì),保護(hù)油泵,延長(zhǎng)濾芯使用壽命
5 吸油過(guò)濾器—安裝方便,油通能力大,阻力小,更換濾芯方便等優(yōu)點(diǎn)
6 回油過(guò)濾器—結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便
7 壓力管路過(guò)濾器—應(yīng)用于重型機(jī)械,礦山機(jī)械,冶金機(jī)械等液壓系統(tǒng)
8 大流量濾芯—大直徑設(shè)計(jì),增加納污量,延長(zhǎng)使用壽命,降低生產(chǎn)成本
9 線繞濾芯—是一種深層過(guò)濾芯,用于低粘度,低雜質(zhì)量的過(guò)濾
10 PP微孔折疊濾芯—應(yīng)用于電力,反滲透前級(jí),石化,精細(xì)化工等領(lǐng)域
11 凝結(jié)水濾元—一般應(yīng)用于電廠凝結(jié)水處理系統(tǒng),過(guò)濾器內(nèi)部安裝濾元
12 初中高效過(guò)濾器—可作為各種過(guò)濾系統(tǒng)的末端過(guò)濾
13 除塵濾筒—規(guī)格齊全,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,便于安裝
管束式自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)能在不停機(jī)情況下自動(dòng)再生過(guò)濾元件,是一種全自動(dòng)清洗的精密過(guò)濾器,能有效減免人工清理,無(wú)需更換過(guò)濾元件,在連續(xù)化作業(yè)生產(chǎn)、高危操作環(huán)境等場(chǎng)合廣泛應(yīng)用。
管束式自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)的過(guò)濾原理:
管束式自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)工作流程:全程由PLC程序控制,自動(dòng)運(yùn)行。
在正常工作狀態(tài)下,介質(zhì)經(jīng)系統(tǒng)由過(guò)濾器入口進(jìn)入過(guò)濾,從下而上通過(guò)過(guò)濾組件,由濾芯的外表面將原料中的顆粒雜物阻隔,當(dāng)過(guò)濾元件表面濾餅逐漸堆積,隨著濾芯上截留的聚集物增多,而過(guò)濾元件的有效過(guò)濾面積減少,造成兩端壓差增大。
當(dāng)差壓達(dá)到預(yù)定值,差壓變送器輸出差壓信號(hào),啟動(dòng)可編程控制器, PLC按已編程序輸出信號(hào)到各閥門的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。打開過(guò)濾器排污閥及放空閥,并通過(guò)液位控制開關(guān)來(lái)控制液位,當(dāng)液位到達(dá)控制點(diǎn)時(shí)PLC輸出信號(hào)關(guān)閉排污閥,打開反吹閥進(jìn)氣/液,經(jīng)延時(shí)加壓或達(dá)到絕壓變送器的的設(shè)定值后,自動(dòng)打開排污閥。
在氣/液體壓力的作用下,形成反向沖洗爆破力,迅速將堆積在過(guò)濾元件表面的雜質(zhì)清洗掉。排放掉濃液后關(guān)閉壓縮氣體進(jìn)口閥及排污閥。
當(dāng)過(guò)濾器系統(tǒng)經(jīng)氣/液體沖洗后的壓差恢復(fù)不理想時(shí),PLC 程序控制器進(jìn)入浸泡功能狀態(tài),根據(jù)浸泡的效果來(lái)調(diào)整浸泡時(shí)間(一般規(guī)定為2h) ,然后同樣以氣體輔助進(jìn)行反沖洗,達(dá)到最大效率地去除堆積在濾芯表面上的濾餅雜質(zhì)。
當(dāng)過(guò)濾器長(zhǎng)期工作后,濾芯的外表面會(huì)形成頑固雜質(zhì),此時(shí)可選擇用蒸汽進(jìn)行手動(dòng)清洗。
管束式自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)的設(shè)備特性:
安全密封操作:防止環(huán)境與產(chǎn)品污染。
節(jié)省人工:采用智能控制系統(tǒng),自動(dòng)清洗方式,無(wú)需人工清洗,節(jié)省了三分之二人員。
節(jié)省空間:采用多根多孔燭芯,(每根燭芯直徑90毫米,最大高度2.5米),保證了過(guò)濾流量,占地面積小,安裝方便。
連續(xù)增稠:允許不間斷過(guò)濾,固體被沖回到液體中以漿料形式排出,適用于要求連續(xù)過(guò)濾的工藝。
過(guò)濾器反吹:不論是干式/濕式排料,都是通過(guò)向?yàn)V桿內(nèi)部導(dǎo)入反向的壓力實(shí)現(xiàn)的。
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