一，設備維護

1.每天對壓力表、脈沖閥的工作進行一次例行檢查。

2.每周期對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)，控制儀操作正常。檢查門密封情況檢查。

3.每月對所有的控制器、電磁閥、行程開關(guān)、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查。

4.每 3 個月從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾筒，分析預測濾筒的使用壽命及需要的更換情況。

5.一旦有機會，或至少一年一次，對除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾筒的狀況、灰斗的積灰、 電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進行檢查。

二，各部件的維護

1、過濾元件：定期對凈氣室和濾筒檢查，查看有無積灰、水汽和銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明一 濾筒破損或操作條件不對。 

2、電控元件：和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，然而，我們建議利用有的間隙期對其 進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。 

3、電磁脈沖閥：脈沖閥的故障分開啟故障和關(guān)閉故障。 開啟故障可能是因為連續(xù)的沖擊、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損的活塞塞住了殼管。

脈沖閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)漏氣聲音來檢測。 找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物，膜片是否損壞、彈簧是否 失效。不要在系統(tǒng)壓力未去除的情況下拆開膜片閥。 

關(guān)閉故障的原因可能是激勵信號太弱、線圈故障、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積或活塞磨損過度。 

脈沖閥的關(guān)閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部分 動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。 電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。