1.真空系統(tǒng)：

采用優(yōu)化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，極大地增加了油液在真空系統(tǒng)中的表面積，并最大限度地延長(zhǎng)了油液在真空系統(tǒng)中的行程。使油中的水分和氣體得到充分溢出。本機(jī)采用先進(jìn)的消沫系統(tǒng)，使濾油機(jī)在工作時(shí)絕不會(huì)出現(xiàn)同類產(chǎn)品普遍出現(xiàn)的噴油現(xiàn)象。

2.過濾系統(tǒng)：

采用三級(jí)過濾，吸油口粗過濾器保護(hù)油泵并延長(zhǎng)主過濾器的使用壽命。泵后設(shè)有兩級(jí)精過濾器，使油液快速達(dá)到很高的清潔度。濾材采用特種漸變孔徑玻璃纖維材料，可分層過濾不同粒徑的顆粒極大地提高了濾芯的使用壽命。具有完善的濾芯結(jié)構(gòu)，可有效降低濾材的表面流速，獲得穩(wěn)定的過濾精度。

3.加熱系統(tǒng)：

采用分段逐級(jí)加熱，表面熱負(fù)荷小于1.0W/cm，不會(huì)過熱引起油液變質(zhì)。油溫可在0~100任意調(diào)節(jié)，自動(dòng)控制并設(shè)有保護(hù)裝置，當(dāng)今油量過少時(shí)自動(dòng)停止工作，避免干燒引起加熱器的損壞。

4.自動(dòng)控制系統(tǒng)：

本機(jī)采用變頻器、液位變送器、溫度傳感儀、真空度傳感儀等一系列自動(dòng)控制儀表采集設(shè)備運(yùn)行的各種信息，交由中心處理器進(jìn)行處理，自動(dòng)控制整臺(tái)設(shè)備的運(yùn)行并監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)行狀況。本機(jī)帶有各種保護(hù)裝置(過載保護(hù)、過壓保護(hù)、相序保護(hù)、異常運(yùn)行停機(jī)保護(hù))，可確保設(shè)備安全運(yùn)行。

應(yīng)用領(lǐng)域：

汽輪機(jī)油及變壓器油的凈化。

液壓潤(rùn)滑油的除水及除雜質(zhì)過濾。

液壓潤(rùn)滑系統(tǒng)清潔度的全面提高。

各類油品的再凈化。